因此，在合理選擇太陽能光伏支架管坯加熱速度時應考慮下列因素：
1、鋼的化學成分及其熱傳導性。導熱系數(shù)低的鋼，加熱速度要慢。隨鋼中含碳量和合金元素含量的增加，鋼的導熱性下降。高合金鋼和某些合金鋼在低溫時導熱性很差，而在高溫時反而有所升高，故它們應采用低溫慢速、高溫快速的加熱工藝。
2、鋼的塑性。絕大多數(shù)的鋼種在600℃以下時其塑性較差，因此在低溫預熱段應采用慢速加熱。含碳較高的鋼和高合金鋼一般塑性較差，應采用低溫慢速加熱。
3、太陽能光伏支架坯的斷面尺寸。管坯直徑較大時，加熱速度應緩慢一些。
4、鋼的組織狀態(tài)。鑄造組織比變形組織的塑性差。鑄造組織在晶界上有大塊雜質(zhì)集聚，其導熱性低。軋后管坯比連鑄管坯的塑性好、導熱性強。因此連鑄坯要比軋坯的加熱速度低。
由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工熱鍍鋅光伏支架。由于硬質(zhì)熱鍍鋅光伏支架比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)熱鍍鋅光伏支架材料制成的刀具更適合熱鍍鋅光伏支架的切削加工。
水泥、風機、礦山機械、冶金、電力、化工機械等行業(yè)都需要大量的熱鍍鋅光伏支架但因普通熱鍍鋅光伏支架易折斷、易被腐蝕等缺點使得這些行業(yè)的人士大為煩惱，無計可施。為解決基礎行業(yè)中的困擾，熱鍍鋅光伏支架廠家推薦熱鍍鋅光伏支架。公司生產(chǎn)的熱鍍鋅光伏支架有著普通熱鍍鋅光伏支架所不能比擬的優(yōu)勢，它具有人的耐磨性、極強的柔韌性、較好的可塑性。熱鍍鋅光伏支架的優(yōu)越性能很好的解決了基礎建設的不耐磨難題。
在加工熱鍍鋅光伏支架的時候可能會出現(xiàn)如下問題：
1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
2、鋼板的表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
3、鋼板表面的劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在熱鍍鋅光伏支架表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。
4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。
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